實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)利用*的理論，利用機(jī)械摩擦力，使塑料達(dá)到軟化點(diǎn)，雙捻成條。它改變了傳統(tǒng)的熱造粒原理，將塑料薄膜、帶材、片材、柔性塑料管材、發(fā)泡材料和可降解材料等廢料制成顆粒進(jìn)行回收利用，減少了造粒材料的損失，大大的提高了生產(chǎn)率。

　　實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)控制系統(tǒng)的主要作用是控制擠出過(guò)程中的螺桿轉(zhuǎn)速、筒體溫度和熔體壓力。目前，外觀控制系統(tǒng)以plc控制系統(tǒng)為主要選擇?？刂葡到y(tǒng)外觀上的溫度控制可以完成兩個(gè)開(kāi)關(guān)控制，或者可以選擇智能外觀完成簡(jiǎn)單的比例控制，plc控制系統(tǒng)可以通過(guò)模擬通信實(shí)現(xiàn)pid控制。前者通過(guò)壓力控制顯示熔體壓力，后者顯示熔體壓力并完成閉環(huán)控制，后者可以完成試驗(yàn)單元的串行通信。
 

　　塑料造粒過(guò)程中的出現(xiàn)黑點(diǎn)問(wèn)題是一個(gè)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象，尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出，往往是在后續(xù)的大生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能和感覺(jué)產(chǎn)品顏色都沒(méi)問(wèn)題，但是過(guò)段時(shí)間之后就接到客戶(hù)投訴“產(chǎn)品合格率太低了，有黑點(diǎn)啦，要求退貨”等等。

　　為了盡可能的避免碳化對(duì)塑料制品的危害，關(guān)鍵在于有效預(yù)防，把損失降到較低。要深入了解碳化的本質(zhì)，還要善于運(yùn)用有效的解決方法，在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié)，都需要我們?nèi)?yán)格控制。

　　要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí)，要考慮實(shí)驗(yàn)室雙螺桿造粒機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好，加上溫度較高時(shí)，清洗對(duì)象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。